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九游国际工商业/家庭储能模组全自动PACK激光产线
本自主化拆装线重点分五部分:七是聚合物锂聚合物锂电池分选工作段,第二智能机械打印出机产线拆装段,三是人造服务控制费拆装段。 一.聚合物锂聚合物锂电池分选段:人造服务控制费用堆高车将载满聚合物锂聚合物锂电池料框从聚合物锂聚合物锂电池转码区运至六轴机子人送料机位,六轴机子人1次性捉取7个聚合物锂聚合物锂电池送料机, 主机械对聚合物锂聚合物锂电池通过通过扫描二维码, OCV测验分选(7个OK档一NG档,)聚合物锂聚合物锂电池转动、聚合物锂聚合物锂电池贴胶、撕胶等。 二.智能机械产线拆装段:主机械运用六轴机子人取料,聚合物锂聚合物锂电池堆叠,六轴机子人取料入捆梆拘紧包扎位,切料到倍速链上;倍速链上的卡位器具有:镭雕通过扫描二维码、AI正负极加测及极柱寻址、极柱的洗涤、bus线外采压怎么装设、BuB智能机械对焊、干净卡位器具、焊疤加测、人造服务控制费手拿对焊、模组入壳、DCIR加测、人造服务控制费装板盖、摆臂上切料等生产工艺。 三.人造服务控制费拆装段:结构件登录上线、模组固定的、额定电压录入线怎么装设、卸载入壳、BMS怎么装设、元电子电气元件怎么装设、表面面板怎么装设、能量电子线束怎么装设、人造服务控制费通过扫描二维码、半产品测验、E0L测验封盖、水密性性测验、龙门航吊产品上线; 主机械裸机效果规定: 自主化程度上高,自主化拆装卡位器具多,精确高,极限速度。 (1)主机械良率:1次良率≥90%,分批良率≥95.5%(含返修不带有来料不良的的情况下); (2)单机版主机械稼动率:≥95%(因等料和来料愿意导致的的排除); (3)主机械错误率:以单芯计≥12PPM
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九游国际大圆柱锂电池自动化装配通用产线方案
该账单流水线工作台改变了電池和模组上片、分货、折装、电弧焊接、判断等步骤全方式自功的化,规律固定。现的时候在制造根本步骤多了自功的判断软件、自功的进行校正和自功的生孩子软件,仍然用机制手代用了传统文化的人员繁重操作流程,做到了新商品格量的固判定。现如今,真实开机程序运行数据信息呈现,该制造线建筑体开机程序运行应急固定,生孩子使用率高,新商品格量固定。
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九游国际方型铝壳聚合物软包电池全自动装配激光产线方案
该产线核心用到方型铝壳手机电池箱后段软件应用制造,整线由丝机系统人实现运输、OCV分选、成组扫一扫、等阳离子擦洗、主动涂胶、丝机系统人主动堆叠、丝机系统人实现运输模组、AI机种检查测量以其极柱寻址、极柱缴光擦洗、汇流排缴光锡焊、AI焊疤检查测量、接地耐压试验自测。手机电池箱包总体耐腐蚀性检查测量各类工段系统组建。产线选择功能化设计的概念及自动装配,可软质化选购组合公式,实现安装操作更方便,之后也加容易对产线实现提升。
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九游国际聚合物软包电池自动化装配激光产线方案
该产线一般主要用于聚合反应物硬包蓄电池后段应用软件工艺,整线由实业刷卡机人装料、极耳切割美容分选、人工成本工资配组、人工成本工资极耳弯折、AI智能化看检查、连继激光束补焊、一键切料等2个工艺分为。
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九游国际圆柱方型软包兼容自动化装配激光产线方案
该产线其主要用做高低柱体及方型铝壳锂电瓶后段应运工艺,整线由锂电瓶放料、高低柱体锂电瓶扫描二维码、高低柱体第二次扫描二维码、高低柱体人工客服电话客服入壳、长矩形锂电瓶放料、长矩形硬包锂电瓶扫描二维码分选4+1、涂胶离子束洗、人工客服电话客服拘紧、极柱离子束洗、AI查测、夹具镍片按照及分流、、离子束悍接、双面阻值焊等众多繁琐流程組成。
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九游国际小圆柱锂电池自动化装配通用产线方案
该产线计划书关键用做18650/21700圆柱体電池后段运用生产工艺。率先来构建这根牛皮带上料机,瓷贴面垫后再扫描及查看阻值、交流电压等叁数的软件测试分选,改长料道处理聚合物聚合物电芯,来三次扫描定数,4个電池包做出数值深度贫困查寻。己经由机器装进聚合物聚合物电芯支撑杆,来AI智慧外貌检侧,检侧完全后供应量机器位装镍片,再来正反自动化焊接,最后一个由机器操作使用台分割电焊机冶具。
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九游国际大小圆柱PACK自动化装配产线
该产线关键适用32135/40140圆锥形磷酸铁锂电池组后段广泛应用工艺,对聚合物电芯分选、主动AI正负极监测、主动焊结、主动翻折、主动移载、人员装配工和一体化监测等。前端线体依据版块集成系统和倍速链完全模组PACK的焊结及很久工作自制,并依据连动式移载实行主动移载与后段线体实行连动,线体后段关键利用人员控制倍速链
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九游国际方型铝壳电池组Pack定制半自动激光产线
本智能的化組裝线最主要分三部曲分: 一、锂电池分选段:人造用铲车将载满锂电池料框从锂电池缓存文件区运至六轴广州POS机人装料位,六轴广州POS机人两次性扒取3个锂电池装料, 机械对锂电池开展扫描, OCV测评分选(5个OK档5个NG档,),智能的贴胶撕胶卡位、贴胶诊断、端板贴环氧漆板卡位。 二、模组线段:机械应用六轴广州POS机人取料,锂电池堆叠,六轴广州POS机人取料入关联拘紧捆带位,下料机到倍速链上;倍速链上的卡位有:镭雕扫描、AI电性判断及极柱寻址、极柱除污、人造装使用接触片、激光器焊结生产、的清洁卡位、焊疤判断、装录入束线、录入束线焊结生产、模组入壳、DCIR判断、人造装侧板、摆臂内外料机等加工过程。 三、PACK組裝段:泵壳上限、液冷板密封性诊断、液冷板涂胶、模组扫描入箱不变、电阻值录入线装使用、装载垃圾箱入壳、BMS装使用、元元器装使用、控制面板装使用、原因束线装使用、人造扫描、BMS测评、E0L测评封盖、密封性性测评、龙门桁吊生产仪器掉线; 机械设备稳定性想要: 智能的化数量高,兼容性问题高,精确高,时速快。
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九游国际大圆柱锂电池自动化装配激光产线方案
该产线最核心适用于32135/40140圆柱形锂手机电池后段APP制造,对聚合物电芯实施分选、AI智能化外光检查、自行熔接、自行旋转、人工处理客服客服电话移载、人工处理客服客服电话组装和网络综合测试仪。前端线体确认模块电源融合和倍速连到位模组PACK的熔接及已经多种工序做,并确认对接式移载建立自行移载与后段线体建立对接,线体后段最核心利用人工处理客服客服电话操作方法倍速链。
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