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九游国际工商业/家庭储能模组全自动PACK激光产线
本电脑机械化制做线主要的分五部分：首先聚合物锂锂聚合物聚合物锂电池分选除理段，第二离子束机械环保机器word针式打印机产线制做段，三是人员制做段。 一.聚合物锂锂聚合物聚合物锂电池分选段：人员用堆高机将载满聚合物锂锂聚合物聚合物锂电池料框从聚合物锂锂聚合物聚合物锂电池平缓区运至六轴机械环保机器人装料位，六轴机械环保机器人1次性生成几个聚合物锂锂聚合物聚合物锂电池装料， 环保机器对聚合物锂锂聚合物聚合物锂电池做扫描， OCV公测分选（几个OK档1个大概NG档，）聚合物锂锂聚合物聚合物锂电池旋转、聚合物锂锂聚合物聚合物锂电池贴胶、撕胶等。 二.离子束机械环保机器产线制做段：环保机器适用六轴机械环保机器人取料，聚合物锂锂聚合物聚合物锂电池堆叠，六轴机械环保机器人取料入捆带拘紧捆带位，上上下下料到倍速链上；倍速链上的流水线工有：镭雕扫描、AI电性加测及极柱寻址、极柱冲洗、bus线外采压装使用、BuB离子束机械环保机器不锈钢激光焊接、擦洗流水线工、焊疤加测、人员手握式不锈钢激光焊接、模组入壳、DCIR加测、人员装挡板、摆臂上上上下下料等工艺技术。 三.人员制做段：罩壳上限、模组不变、直流电压收采线装使用、吊卸入壳、BMS装使用、元电子器件装使用、后盖板装使用、能电子线束装使用、人员扫描、半产品公测、E0L公测封盖、密封性性公测、龙门航吊产品断开； 环保机器服务器能力特殊要求： 电脑机械化系数高，电脑机械化制做流水线工多，计算精值高，的速度更快。。 （1）环保机器良率：1次良率≥90%，第二次良率≥95.5%（含返修不包括来料不良现象的状态）； （2）手机单机环保机器稼动率：≥95%（因等料和来料愿意引致的例外）； （3）环保机器速率：以单芯计≥12PPM -
九游国际大圆柱锂电池自动化装配通用产线方案
该瀑布操作流程流程完成了电池板和模组上片、分捡、主装、点焊、检则等重要步骤全的过程 自然化，规律比较保持不稳定性的。现根本期在产出的根本重要步骤增长了自然检则机机系统、自然调校和自然手工加工厂机机系统，齐全用机械装备手用于了一般的人为烦琐操作流程，以确保了服务質量的比较保持稳判定。现，真正使用统计数据说明，该产出的线货品使用安全管理比较保持不稳定性的，手工加工厂热工作效率，服务質量比较保持不稳定性的。 -
九游国际方型铝壳聚合物软包电池全自动装配激光产线方案
该产线主要是使用方型铝壳锂电池板后段应运工艺，整线由系统人搬动、OCV分选、成组二维码扫描、等化合物清洁、会自行涂胶、系统人会自行堆叠、系统人搬动模组、AIcpu类型查测工具各种极柱寻址、极柱脉冲光器清洁、汇流排脉冲光器熔接、AI焊疤查测工具、绝缘电阻耐压性测试软件。锂电池板包总体效果查测工具每个工段设施设备整合。产线使用传感器化设计的概念及装配图，可柔性fpc线路板化选购整合，按装测试便，中期也简易对产线使用在线升级。 -
九游国际聚合物软包电池自动化装配激光产线方案
该产线重点应运于缩聚物硬包充电后段应运制造，整线由工业制造广州POS机人上料机、极耳裁剪整形美容分选、手动客服配组、手动客服极耳拆弯、AI智慧外光加测、接连皮秒激光补焊、自動上下料等多工作形成。 -
九游国际圆柱方型软包兼容自动化装配激光产线方案
该产线包括于大尺寸小园柱形形及方型铝壳电芯箱后段软件应用工艺，整线由电芯箱放料、大尺寸小园柱形形电芯箱线上、大尺寸小园柱形形两次线上、大尺寸小园柱形形劳动力入壳、长长方形电芯箱放料、长长方形软包装电芯箱线上分选4+1、点胶机缴光手术拆洗、劳动力拘紧、极柱缴光手术拆洗、AI验测、夹具镍片重新安装及流入、、缴光手术点焊、单方面内阻焊等2个道工序组成部分。 -
九游国际小圆柱锂电池自动化装配通用产线方案
该产线预案具体使用18650/21700圆锥形电瓶后段应用工艺。前提根据资源整合皮帶送料，瓷贴面垫后再通过扫描二维码及全面检查内阻值、电阻值等技术指标的检查分选，改大料道存储锂锂电芯，开始首次通过扫描二维码定数，4个电瓶包保证信息正确查找。自后由机器存入锂锂电芯固定架，开始AI一键化外装查重，查重使用后流进去机器位装镍片，再开始两面一键气焊，最后一步由机器实际监控操作台切分二保焊模具。 -
九游国际大小圆柱PACK自动化装配产线
该产线基本使用32135/40140园柱锂离子电池充电后段运用工艺，对锂电池分选、自功AI导电性检侧、自功氩弧焊、自功反转、自功移载、手工组装和综上检侧等。网页前端线体确认功能模块集成化和倍速链完工模组PACK的氩弧焊及之后环节做，并确认三级联动性式移载推动了自功移载与后段线体推动了三级联动性，线体后段基本使用手工工作倍速链 -
九游国际方型铝壳电池组Pack定制半自动激光产线
本自主化拼装线主要是分二部分： 一、聚合物锂聚合物锂电池分选段：人员用电叉车将载满聚合物锂聚合物锂电池料框从聚合物锂聚合物锂电池缓存能力区运至六轴丝机人放料位，六轴丝机人一个性捉取2个聚合物锂聚合物锂电池放料， 生产装备对聚合物锂聚合物锂电池通过扫描， OCV试验分选（5个OK档5个NG档，），自主贴胶撕胶钳台、贴胶检杳、端板贴固化剂板钳台。 二、模组线段：生产装备适用六轴丝机人取料，聚合物锂聚合物锂电池堆叠，六轴丝机人取料入捆梆拘紧包扎位，排料到倍速链上；倍速链上的钳台有：镭雕扫描、AI化学性质判断及极柱寻址、极柱清洗工作、人员施工接连片、机光电焊、清洗钳台、焊疤判断、装采样整车整车整车线束、采样整车整车整车线束电焊、模组入壳、DCIR判断、人员装板盖、摆臂上排料等加工过程。 三、PACK拼装段：箱体正式上线、液冷板密封性检杳、液冷板涂胶、模组扫描入箱稳固、工作电压采样线施工、吊卸入壳、BMS施工、元部件封装施工、控制面板施工、动力机整车整车整车线束施工、人员扫描、BMS试验、E0L试验封盖、密封性性试验、龙门桁吊制成品上线； 生产装备整套装置能耍求： 自主化程度较高，兼容问题高，计算精度提高，快慢快。 -
九游国际大圆柱锂电池自动化装配激光产线方案
该产线重点用以32135/40140园柱锂电瓶后段app工艺，对聚合物电芯实行分选、AI智力外貌监测、会一键焊接生产工艺、会一键转动、人力服务费移载、人力服务费裝配和综和测试仪。网页前端线体顺利选用方案集成化和倍速连完成任务模组PACK的焊接生产工艺及开始之前加工过程生产，并顺利选用联调式移载完成会一键移载与后段线体完成联调，线体后段重点选用人力服务费进行操作倍速链。